塩水噴霧試験槽とは何ですか?
製品の腐食（酸化）は、製品の鉄部分に適用される試験手順によって確実に判断できます。製品劣化試験手順は、特定の製品に使用される製品または鉄コーティングの潜在的な寿命を予測するのに役立ちます。塩水噴霧試験プロセスを通じて記録された試験結果は、これらすべてやそれ以上のことを示すことができます。
耐久性の予測をテストする
塩水噴霧試験室 (塩水噴霧試験チャンバー) は、ASTM B117 および JIS Z 2371 に準拠した国際規格のスケール マップに完全に準拠して開発されています。NSS 中性塩水噴霧試験は、メタの表面コーティングに使用されます。 SEMIKIが配布する腐食試験チャンバーは品質試験を作成するために使用され、主に腐食性の高い環境での製品または材料の試験に使用されます。これは、鉄の物体または製品に対する塩の長期的な悪影響を評価し、腐食の影響に耐える能力を判断するために行われます。
優秀性と品質基準は、ユーザーがそれぞれの製品の品質と信頼性を簡単に評価できるようにする腐食試験機を定義します。これは、メーカーによって重大または軽微に分類できる多くの欠陥を特定するのに役立ちます。メーカーが実際に製品を市場に投入する前の製品テストも、製品のバージョンと費用対効果を決定します。これは、鉄材料および鉄製品を扱うすべてのメーカーにとって、SEMIKI テストチャンバーの腐食試験が重要になる点です。
SEMIKI は幅広い塩水噴霧チャンバーを提供しています (塩水噴霧試験室) さまざまな要件に基づいてテストされた貯蔵量と塩の量
特定の機能で品質テストを作成
SEMIKIが提供する塩水噴霧チャンバーを操作するには、密閉された試験チャンバー内で塩水噴霧タンクを使用する必要があります。これにより、主に塩化ナトリウム (NaCl) からなる塩霧が生成されます。塩霧は、製品のコーティングの耐食性をテストするために高圧ノズルによって生成されることがよくあります。これらのコーティングは、通常、スチール、真鍮、その他の金属で作られた製品に使用されています。保護コーティングは、金属と、錆や将来の腐敗を引き起こす腐食性要素との間の障壁として機能します。塩水噴霧室で一般的にテストされる一般的に使用されるコーティングには次のものがあります。
塩水噴霧を確認する 自動車、建設、航空宇宙、その他の鉄材料を使用する産業が含まれます。他の外部要因の影響を受けやすいため、腐食を再現するための複雑なプロセスが、塩水噴霧試験チャンバーの主な用途です。このため、塩水噴霧試験装置は比較的コスト効率が高く、製品の予測可能性を確保するために不可欠なものとなります。
結論：
多くの検討を経て、塩水噴霧試験室が設計および構築されました。 塩水噴霧室 セミキ お客様に最高のものをお届けするために作られました。製品や鉄コーティングの寿命は、SEMIKI の機械による厳格なテストによって強化されます。当社の包括的な塩水噴霧試験機の詳細については、こちらをご覧ください。
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