超音波厚さ測定装置は非破壊的な測定ソリューションを提供し、検査対象の部品にダメージを与えません。
オリンパスNDT は、高精度を提供し、ほぼすべての種類の材料を検査できる厚さ測定装置のリーディングユニットです。
これらには、基本的な機能から高度な機能まで幅広い機能が含まれており、さまざまなアクティベーション コードを使用することで、今日最も優れたプロフェッショナルなツールとなるでしょう。
オリンパスNDT膜厚測定器 現在、金属、プラスチック、ガラス、合成材料、複合材料、ゴム、鋳物、音響減衰の高い物体など、ほぼすべての種類の材料を測定できます。
超音波厚さ計と探傷器は同じ基本原理を使用します。どちらも超音波を発生するトランスデューサーを使用しており、超音波信号がトランスデューサーを出て材料中を伝わり、反射面に当たり、トランスデューサーに戻るまでの時間を測定します。
すべてのデバイスは次の基本方程式を使用します。
距離 = (速度 * 時間)/2
超音波として知られる高周波音波の反射と伝達は、溶接の完全性を評価するだけでなく、構造用金属、パイプやタンク、ボイラー管、鉄道の線路や車軸、航空宇宙用複合材料などを検査するための重要なツールとして長い間使用されてきました。他の多くの産業用途。
工業用超音波検査装置が人気がある理由は次のとおりです。
この装置は超音波法を使用して、試験部品の実際の厚さを非常に高い精度で測定します。これらは、非常に薄いものから非常に厚いものまでの厚さの検査、極低温から極度の高温までの表面の検査、塗装層を除去せずにコーティングを介して測定するなど、職場での多くの要求の厳しい用途に対応できます (母材金属と極厚の両方を表示できます)。コーティングの厚さ）、外部の酸化物/錆層を除去して接触媒質を使用することなく測定、パイプ内壁の酸化物/錆層を直接接触せずに測定（母材の厚さと酸化物/錆層の両方を表示可能）、外部の酸化物/錆層を介して測定多層（各層と合計層の厚さを表示）では、成形品、ゴム、複合材、合成繊維ガラスなどの音響減衰の高い材料、またはプラスチックやガラス材料を測定できます。
| モデル27MGのベーシックライン | モデル 45MG のミッドレンジライン | モデル 38DL Plus のハイエンドライン |
| 配管、タンク、圧力容器、ボイラー配管、水道管、船体などの腐食の影響を受ける構造物に対応するベーシックな音響厚さ計です。 わずか340gの軽量でポケットに入れられます。最大 150 時間の連続使用。測定範囲: 0.01 mm まで。インチまたは mm 単位を選択できます。 、IP65およびMIL-STD-810F規格に準拠しています。 | 多くの高度な機能を備えた使いやすい手持ち式厚さ測定装置。オプションの高度なソフトウェアを使用すると、機器はコーティングを除去せずにコーティングを通して測定することができ（母材とコーティングの厚さの両方を表示できます）、鋳物、鋳鉄、銅、アルミニウム、プラスチック、ゴム、ガラスなどの音響減衰の高い材料を測定できます。セラミックおよびコンポジットなど デジタル情報、波形、B-Scan モードを表示 軽量わずか 430,9 g 単三電池 3 本で最大 36 時間の連続使用が可能。 mm - 635 mm までの分解能 自動認識 デュアルエレメントプローブで、-20°C ～ 500°C の温度で表面をテストできます。 EN15317、IP67、および MIL 単位システムを選択できます。・STD-810G。 | オリンパス/エビデントの最新世代の多機能厚さ測定装置は、45MG モデルとすべて同じ機能を備えていますが、チューブの内壁の酸化物/錆層の厚さを測定して寿命を評価するための追加モードが統合されています。製品を取り外したり接触媒質を使用したりせずに、高度に腐食/酸化した表面を測定したり、多層の厚さを測定したり、B-Scan ディスプレイ付きのラインスキャン間隔エンコーダーで腐食をチェックしたりできます。数値情報、波形、B-Scan を表示します。重量わずか 0.814 kg、リチウムイオン電池で 14.7 時間持続、測定範囲: 0.08 mm ～ 635 mm、すべての単一素子プローブを使用可能。オリンパスのプローブは、-20°C ～ 500°C の高温表面をテストできます。設計は EN15317、IP67、および MIL-STD-810H 規格に準拠しています。 |
| パラメータ | モデル27MG | モデル45MG | モデル 38DL プラス |
| 重さ | 340.0グラム | 430.9グラム | 830グラム |
| 鋼の測定範囲 | 0.5mm～635mm | 0.08mm～635mm | 0.08mm～635mm |
| 解決 | 低：0.1mm標準：0.01mm | Low: 0.1 mmStandard: 0.01 mmHigh: 0.001 mm (オプション) | Low: 0.1 mmStandard: 0.01 mmHigh: 0.001 mm (オプション) |
| 試験温度範囲 | -20℃～500℃ | -20℃～500℃ | -20℃～500℃ |
| 表示形式 | 数値形式 | デジタル、波形、B-スキャン | デジタル、波形、B-スキャン |
| 使用するプローブの種類 | デュアルエレメント（独自） | ダブルトランスデューサー、シングルトランスデューサー、ディレイライン | ダブルトランスデューサー、シングルトランスデューサー、ディレイライン |
| 使用されるトランスデューサの周波数範囲 | 2.25MHz～10MHz（-3dB） | 0.5MHz～30MHz（-3dB） | 0.5MHz～30MHz（-3dB） |
| 主な用途 | 金属の厚みをチェックする | 金属の厚さをテストします (コーティングを通して測定して表示できます)。プラスチック、ガラス、複合材料、鋳物、ゴム、高硬度材料などの他の材料もテストできます。 | モデル 45MG と同じ機能を備えていると同時に、内部の酸化物/錆層の厚さの測定、厚い外側の酸化物/錆層の測定、および多くの異なる層の測定などの追加モードをサポートしています。 |
| 使用したソース | 単3形アルカリ乾電池3本 使用時間：最長150時間 | 単3形アルカリ乾電池3本 使用時間：最大36時間 | AC/DC電源、リチウムイオン電池1本、または単3形アルカリ電池4本使用 使用時間：最大8時間 |
| B-Scanは暗号化されています | そうではない | そうではない | 持っている |
| 標準デザイン | EN15317、IP65、および米国軍事規格 MIL-STD-810F | EN15317、IP67、および米国軍事規格 MIL-STD-810G | EN15317、IP67、および米国軍事規格 MIL-STD-810H |
| デバイスの動作環境の温度範囲 | -10℃～50℃ | -10℃～50℃ | -10℃～50℃ |
この装置は、測定ヘッドに埋め込まれたホール効果による磁気方式を使用しており、測定は、チップとテスト対象部品の反対側に配置されたボールとの間の距離で行われます。
この装置は± [(精度 x 厚さ) + 0.003 mm] の精度で、ボトル、瓶、トレイ、その他のプラスチックやガラスの結晶、非磁性合金、アルミニウム材料などの材料を検査できます。医療用包装、異種材料、工業製品や医療製品および食品用の紙や発泡体、合板、チップボード、木の床、人工木材、プラスチック製の天井パネルなど。
Magna-Mike 8600 は、単純な磁気法を使用して非磁性材料の信頼性の高い測定を行う装置であり、操作が非常に簡単です。測定は、磁気プローブがテスト部品の表面上を移動し、強磁性ボール (ディスクまたはワイヤ) がテスト部品のターゲットの反対側に配置されるときに行われます。プローブの先端と強磁性ボール (ディスクまたはワイヤー) のホール効果技術により、測定結果は Magna-Mike 8600 のカラー LCD 画面に即座に表示されます。
マグナマイク 8600 これは手持ち式のデバイスなので、1 か所に固定して使用することも、リモート フット スイッチを使用して必要な場所に移動することもでき、迅速な検査と大量の検査を実現できます。
Magna Mike デバイスの測定範囲は 0.001 mm (0.0001 インチ) ～ 25.4 mm (1 インチ) です。測定機能と精度を拡張するための多くのビールオプション。
| ビール/ターゲット | 最小厚さ/最小厚さ | 最大厚み/最大厚み | 精度/精度 | |
| 基本的な校正 | マルチポイント | |||
| 86PR-1および86PR-2 | ||||
| 1/16インチ(1.58mm)ボール(80TB1) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.080インチ(2.03mm) | 4% | 3% |
| 1/8インチ(3.17mm)ボール(80TB2) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.240インチ(6.1mm) | 4% | 2% |
| 3/16インチ(4.76mm)ボール(80TB3) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.360インチ(9.1mm) | 3% | 1% |
| 1/4インチ(6.35mm)ボール(80TB4) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.360インチ(9.1mm) | 3% | 1% |
| 3/16インチ(4.76mm) マグネットボール (86TBM3) | 0.160インチ(4.06mm) | 0.750インチ(19.05mm) | 3% | 1% |
| 1/4インチ(6.35mm)マグネットボール(86TBM4) | 0.160インチ(4.06mm) | 1.00インチ(25.4mm) | 3% | 1% |
| 0.500インチ(12.7mm)フラットディスク(80TD1) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.360インチ(9.1mm) | 3% | 2% |
| 0.250インチ(6.35mm) Vエッジディスク(80TD2) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.240インチ(6.0mm) | 3% | 2% |
| 0.045インチ(1.14 mm) 直径。ワイヤー(86TW1) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.500インチ(12.7mm) | 3% | 2% |
| 0.026インチ直径(0.66mm)ワイヤー(86TW2) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.240インチ(6.1mm) | ||
| 新しい 86PR-3 薄型関節プローブ | ||||
| 1/16インチ(1.58mm)ボール(80TB1) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.080インチ(2.0mm) | 4% | 3% |
| 1/8インチ(3.17mm)ボール(80TB2) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.160インチ(4.1mm) | 4% | 2% |
| 0.026インチ直径(0.66mm)ワイヤー(86TW2) | 0.0001インチ(0.001mm) | 0.160インチ(4.1mm) | 3% | 2% |
注記： 86PR-1 および 86PR-2 の場合、測定精度 = [(精度 x 厚さ) +0.0001 インチ。 86PR-3 測定精度 = [(精度 x 厚さ) + (0.001 インチまたは 0.0025 mm)]
結論する
SEMIKIが販売する超音波厚さ測定装置は、測定生産の多くの基準を満たしています。ほぼすべての種類の材料の正確な厚さ測定製品を提供します。超音波厚さ測定技術は、プラスチック、スチール、複合材料、ゴム、および内部腐食した材料に使用できます。
セミキ測定器株式会社
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