Máy kiểm tra PCB ICT chuyên dụng SEMIKI-ICT do các kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm thiết kế và phát triển, SEMIKI cung ứng cho các nhà máy sản xuất điện tử lớn như Panasonic, Hitachi. Máy kiểm tra chức năng SEMIKI PCB ICT là thiết bị phù hợp với các nhu cầu kiểm tra PCB phổ biến của các nhà máy sản xuất điện tử. Hệ thống Semiki PCB ICT tích hợp tùy biến (custom) theo từng mẫu bo mạch khác nhau của khách hàng.
THIẾT BỊ KIỂM TRA MẠCH PCB – PCB IN-CIRCUIT TESTING
Model: SEMIKI-ICT Series
Thiết bị/ Hệ thống kiểm tra bo mạch PCB; tên tiếng Anh PCB In-Circuit Testing , gọi tắt là máy ICT.
Kiểm tra trong mạch (ICT) là một phương pháp phổ biến để kiểm tra các linh kiện điện tử và kết nối trên một bảng mạch in (PCB) nhằm đảm bảo rằng chúng đang hoạt động đúng cách. Phương pháp này thường được thực hiện sớm trong quy trình sản xuất để phát hiện và sửa chữa bất kỳ vấn đề nào trước khi các sản phẩm bị lỗi được giao cho khách hàng.
Kiểm tra ICT bao gồm việc kết nối PCB với thiết bị kiểm tra chuyên dụng, thiết bị này sẽ đặt các đầu dò hoặc chân tại các điểm kiểm tra chính trên bảng mạch để đo các thông số như điện trở, điện dung, điện cảm và ngắn mạch, cũng như kiểm tra xem các linh kiện điện tử đã được lắp đặt và kết nối đúng cách chưa. Bằng cách làm như vậy, hệ thống ICT có thể phát hiện các lỗi sản xuất và lỗi lắp ráp, đảm bảo rằng PCB sẽ hoạt động đúng.
Mặc dù kiểm tra ICT là một cách hiệu quả để phát hiện các vấn đề với PCB, nó cũng có những hạn chế, chẳng hạn như không thể phát hiện lỗi bên trong linh kiện hoặc kiểm tra hiệu suất của linh kiện. Do đó, các phương pháp kiểm tra khác như kiểm tra chức năng hoặc kiểm tra hệ thống thường được yêu cầu sau khi kiểm tra ICT để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của PCB.
Kiểm tra ICT thường được thực hiện bằng thiết bị kiểm tra chuyên dụng gọi là thiết bị kiểm tra ICT hoặc máy kiểm tra ICT. Các máy kiểm tra ICT có nhiều đầu dò hoặc chân và có thể đồng thời kiểm tra nhiều điểm kiểm tra, và có thể được lập trình và cấu hình dựa trên các nhu cầu kiểm tra khác nhau. SEMIKI-ICT Series là hệ thống sản phẩm chuyên dụng ứng dụng trong dây chuyền sản xuất thiết bị điện tử.
Kiểm tra ICT mang lại lợi ích về tốc độ, độ tin cậy và độ chính xác, có thể phát hiện hầu hết các lỗi sản xuất và lỗi lắp ráp. Nó có thể phát hiện các vấn đề sớm trong quá trình sản xuất và đảm bảo rằng PCB sẽ hoạt động đúng. Tuy nhiên, nó cũng có những hạn chế và thường được kết hợp với các phương pháp kiểm tra khác để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của PCB trong sản xuất điện tử hiện đại.
Các thành phần cốt lõi của hệ thống ICT thường bao gồm một số module hoạt động cùng nhau để tự động hóa quá trình kiểm tra các linh kiện, hàn nối và hệ thống mạch điện. Thông thường, các thành phần này bao gồm một hệ thống điều khiển, một bộ đồ gá kiểm tra và phần mềm kiểm tra.
Các Thành Phần Chính Của Máy Kiểm Tra ICT
Đầu kiểm tra chứa các linh kiện điện tử để tạo tín hiệu và đo lường.
Bảng giao diện để định tuyến các tín hiệu này đến PCB.
Phần mềm điều khiển để quản lý các chuỗi kiểm tra và phân tích kết quả.
Nguồn điện
Giao diện người dùng để điều khiển hoạt động
Khả năng tự chẩn đoán tích hợp để đảm bảo độ chính xác của việc kiểm tra
Hệ thống bảo vệ và chuyển mạch để cô lập các linh kiện PCB trong quá trình kiểm tra
Công cụ thu thập và báo cáo dữ liệu để kiểm soát chất lượng và cải tiến quy trình
Một phần không thể thiếu của ICT là đồ gá Bed-of-Nails (BoN)
Mục đích chính của Đồ Gá Bed-of-Nails là thiết lập tiếp xúc điện với các điểm kiểm tra khác nhau trên một cụm mạch để kiểm tra. Tiếp xúc này cho phép đo các đặc tính điện, chẳng hạn như tính liên tục, điện trở, điện dung và độ tự cảm.
Đồ Gá Bed-of-Nails là một tấm phẳng cứng, thường được làm bằng nhôm hoặc vật liệu bền khác. Tấm này có nhiều chốt hoặc đầu dò được nén bằng lò xo, giống như đinh được gắn vào, nên được gọi là “Giường Đinh”. Những đầu dò này được căn chỉnh chính xác với các điểm kiểm tra trên PCB, đảm bảo tiếp xúc nhất quán và an toàn. Đồ gá kiểm tra thường được thiết kế tùy chỉnh cho từng cụm PCB.
Sau khi đặt PCBA vào đồ gá, hệ thống kiểm tra sẽ kích hoạt đồ gá và bắt đầu quy trình kiểm tra.
Kiểm tra mạch điện bộ điều khiển xe hơi
Semiki cung ứng thiết bị/hệ thống kiểm tra mạch PCB – máy ICT
Semiki có kinh nghiệm nhiều năm trong việc nghiên cứu thiết kế các giải pháp đo trong ngành sản xuất điện tử, hệ thống kiểm tra mạch PCB do Semiki phát triển được kết hợp từ rất nhiều thành phần và công nghệ khác nhau.
Phân Tích Yêu Cầu – Xác định mục tiêu kiểm tra và đặc tả kỹ thuật PCB: Hiểu rõ mục tiêu kiểm tra, bao gồm các loại lỗi cần phát hiện (mạch ngắn, mạch hở, lỗi linh kiện, v.v.). Thu thập tất cả thông tin liên quan về PCB, bao gồm sơ đồ mạch, bố trí linh kiện, và các đặc điểm điện.
Lập Kế Hoạch Thiết Kế – Xác định yêu cầu phần cứng, phần mềm: Lập danh sách các yêu cầu về phần cứng và phần mềm để đảm bảo khả năng kiểm tra đúng cách.
Thiết Kế Phần Cứng
Đầu Kiểm Tra (Test Head):Thiết kế mạch để tạo tín hiệu và đo lường; Chọn các cảm biến và thiết bị đo lường phù hợp.
Bảng Giao Diện (Interface Board):Thiết kế để định tuyến các tín hiệu đến và từ PCB.
Nguồn Điện: Chọn nguồn điện phù hợp để cung cấp năng lượng cho các thành phần kiểm tra.
Đồ Gá Bed-of-Nails:Thiết kế đồ gá phù hợp với bố trí PCB cụ thể. Đảm bảo đồ gá có thể tiếp xúc với tất cả các điểm kiểm tra trên PCB một cách chính xác và an toàn.
Phát Triển Phần Mềm
Phần Mềm Điều Khiển: Phát triển phần mềm để quản lý các chuỗi kiểm tra và phân tích kết quả.
Giao Diện Người Dùng (UI): Thiết kế giao diện người dùng để dễ dàng điều khiển và giám sát quá trình kiểm tra.
Phần Mềm Tự Chẩn Đoán: Tích hợp khả năng tự chẩn đoán để đảm bảo độ chính xác của việc kiểm tra.
Thu Thập và Báo Cáo Dữ Liệu: Phát triển công cụ thu thập dữ liệu và báo cáo để kiểm soát chất lượng và cải tiến quy trình.
Chế Tạo và Lắp Ráp
Sản Xuất Các Thành Phần: Gia công và sản xuất các thành phần như đồ gá, bảng giao diện, và đầu kiểm tra.
Lắp Ráp Hệ Thống: Lắp ráp các thành phần lại với nhau để tạo thành hệ thống hoàn chỉnh.
Kiểm Tra và Hiệu Chỉnh
Kiểm Tra Ban Đầu: Thực hiện các kiểm tra ban đầu để đảm bảo tất cả các thành phần hoạt động đúng cách.
Hiệu Chỉnh: Hiệu chỉnh hệ thống để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của việc kiểm tra.
Phát Triển và Kiểm Tra Chương Trình Kiểm Tra
Lập Trình Kiểm Tra: Phát triển chương trình kiểm tra dựa trên sơ đồ mạch và đặc điểm của PCB.
Chạy Thử Nghiệm: Thực hiện chạy thử nghiệm trên các mẫu PCB để đảm bảo chương trình kiểm tra hoạt động chính xác.
Đánh Giá và Cải Tiến
Đánh Giá Kết Quả: Đánh giá kết quả kiểm tra để xác định bất kỳ lỗi hoặc vấn đề nào.
Cải Tiến: Thực hiện các cải tiến cần thiết để nâng cao hiệu suất và độ chính xác của máy ICT.
Triển Khai và Bảo Trì
Triển Khai Hệ Thống: Triển khai hệ thống ICT vào quy trình sản xuất.
Đào Tạo và Hỗ Trợ: Đào tạo nhân viên vận hành và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật.
Bảo Trì: Thực hiện bảo trì định kỳ để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
Các điểm nổi bật máy PCB-ICT từ Semiki phân phối:
Máy kiểm tra chức năng Semiki-ICT là thiết bị phù hợp với các nhu cầu kiểm tra PCB phổ biến tại các nhà máy sản xuất điện tử hiện nay.
Hệ thống Semiki-ICT tích hợp tùy biến ( custom) theo từng mẫu bo mạch khác nhau của nhà máy sản xuất.
Hệ thống Semiki-ICT được tối ưu, tích hợp và đóng gói nhỏ gọn, phù hợp với việc di chuyển linh hoạt trong nhà máy sản xuất
Các thành phần thiết bị trong hệ thống ICT được Semiki chọn lựa phù hợp và được hiệu chuẩn trước khi sử dụng.
TÍNH NĂNG HỆ THỐNG
+ Thiết kế theo dạng module dễ dàng kết nối hoặc tháo lắp: fixture, control box, màn hình hiển thị
+ Bộ cố định, bộ gá ( farme) được thiết kế theo bản vẽ, vật liệu chống tĩnh điện, cứng cáp, dễ dàng di chuyển.
+ Điều khiển và vận hành đơn giản, kỹ sư Semiki sẽ hướng dẫn chi tiết đến người vận hành thiết bị.
+ Hiệu năng hoạt động cao nhờ tốc độ xử lý mạnh mẽ của bộ vi xử lý và các thiết bị đo lường chất lượng.
+ Được chế tạo từ các linh kiện đảm bảo về chất lượng và tính năng đến từ các thương hiệu lớn như National Instruments ( NI), Hioki, Dell…
Hình ảnh: Bộ ICT kiểm tra bo mạch máy in ( printer )
Hình ảnh: bộ Main-Fixture được thiết kế, sản xuất từ Semiki
Hình ảnh: các thiết bị đo lường được sử dụng từ các nhà sản xuất chất lượng
TÍNH NĂNG PHẦN MỀM SEMIKI-FCT
+ Điều khiển giám sát toàn bộ quá trình hoạt động của máy test chức năng FCT
+ Tạo mới chương trình các bước kiểm tra hoặc sử dụng file chương trình có sẵn tại thư viện Semiki tạo sẵn.
+ Tích hợp chức năng Barcode Reader tự động truy cập file chương trình, quản lý sản phẩm đã kiểm tra.
+ Quản lý dữ liệu đầy đủ và chính xác, cho phép xuất Log File kết quả kiểm tra, báo cáo.
+ Hoạt động thông minh qua hai chế độ Auto và Manual trên phần mềm được lập trình sẵn.
+ Các bước thao tác lập trình đơn giản và dễ sử dụng
CHỨC NĂNG KIỂM TRA CỦA MÁY SEMIKI-ICT
Kiểm Tra Mạch Ngắn và Hở
Phát Hiện Mạch Ngắn: Kiểm tra xem có mạch ngắn nào giữa các đường mạch không.
Phát Hiện Mạch Hở: Kiểm tra xem có mạch hở nào giữa các đường mạch hoặc linh kiện không.
Kiểm Tra Linh Kiện Điện Tử
Điện Trở (Resistors): Đo giá trị điện trở để đảm bảo đúng thông số kỹ thuật.
Tụ Điện (Capacitors): Kiểm tra giá trị điện dung và khả năng phóng điện.
Cuộn Cảm (Inductors): Đo giá trị điện cảm.
Điốt (Diodes): Kiểm tra điện áp rơi và đảm bảo hoạt động đúng hướng.
Transistor: Đo các thông số như hệ số khuếch đại dòng điện.
Mạch Tích Hợp (ICs): Kiểm tra chức năng và kết nối của các mạch tích hợp.
Đèn LED: Kiểm tra chức năng chiếu sáng và điện áp hoạt động.
Đầu Nối (Connectors): Kiểm tra tính liên tục và kết nối chính xác.
Công Tắc và Rơle (Switches and Relays): Kiểm tra chức năng đóng/mở và tính liên tục.
Cầu Chì (Fuses): Kiểm tra tính liên tục và đảm bảo cầu chì không bị nổ.
Bộ Dao Động và Tinh Thể (Oscillators and Crystals): Kiểm tra tần số hoạt động.
Máy Biến Áp (Transformers): Đo điện áp và đảm bảo hoạt động đúng.
Đo Lường Điện Áp và Dòng Điện
Mức Điện Áp: Đo điện áp tại các điểm khác nhau trong mạch để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi cho phép.
Dòng Điện: Đo dòng điện qua các linh kiện để đảm bảo chúng hoạt động trong giới hạn cho phép.
Kiểm Tra Tín Hiệu Số
Mức Logic: Kiểm tra các mức logic cao và thấp để đảm bảo các linh kiện số hoạt động đúng.
Tín Hiệu Xung Nhịp (Clock Signals): Kiểm tra tần số và độ ổn định của các tín hiệu xung nhịp.
Kiểm Tra Tín Hiệu Tương Tự
Tín Hiệu Tương Tự: Kiểm tra các tín hiệu tương tự như từ cảm biến hoặc bộ khuếch đại để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.
Kiểm Tra Quét Ranh Giới (Boundary Scan)
IEEE 1149.1 (JTAG): Sử dụng giao thức JTAG để kiểm tra các kết nối và chức năng của các IC hỗ trợ chuẩn này.
Lập Trình và Cấu Hình Thiết Bị
Lập Trình Vi Điều Khiển và PLD: Cấu hình các thiết bị có thể lập trình với phần mềm hoặc tham số cần thiết.
Cập Nhật Firmware: Nạp firmware vào các thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động đúng.
Kiểm Tra Tùy Chỉnh
Quy Trình Kiểm Tra Tùy Chỉnh: Phát triển các quy trình kiểm tra đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Thu Thập và Phân Tích Dữ Liệu
Thu Thập Dữ Liệu: Ghi lại các kết quả kiểm tra để phân tích và báo cáo.
Phân Tích Xu Hướng: Sử dụng dữ liệu để xác định xu hướng và cải tiến quy trình sản xuất.
Báo Cáo Chất Lượng: Tạo báo cáo chi tiết về tình trạng và hiệu suất của các PCB được kiểm tra.
Chẩn Đoán và Tự Kiểm Tra
Chẩn Đoán Lỗi: Xác định và báo cáo vị trí và loại lỗi trên PCB.
Tự Kiểm Tra: Hệ thống tự kiểm tra để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của các phép đo.
Maintenance :
► Please re-calibrate after use for a certain period through our purchase store. Local Vietnam : SEMIKI CORP
